人物小傳---易俊，男，中國(guó)民主同盟盟員，現(xiàn)年51歲，高級(jí)技師，高級(jí)工程師、本科文化，在職研究生。享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，全國(guó)技術(shù)能手，湖南省技能大師，湖南省首席技師，現(xiàn)任婁底市第六屆政協(xié)委員、華菱漣鋼一煉軋廠設(shè)備室主管他愛崗敬業(yè)、刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，堅(jiān)持跟蹤了解國(guó)際國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的最新技術(shù)，全身心地投入企業(yè)的技術(shù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，是湖南新型工業(yè)化涌現(xiàn)出來的高素質(zhì)、高技術(shù)和技能的雙型技術(shù)工人代表，用他的工作成績(jī)和學(xué)習(xí)熱情譜寫了一個(gè)技校畢業(yè)生的成長(zhǎng)之路,在平凡的崗位上干出了不平凡的事業(yè)。

     少年時(shí)的易俊技校畢業(yè)走上了電工維修這一普通的崗位，然而不甘人后，他全身心投入到工作中，一躍成為了電氣設(shè)備維修技術(shù)的“領(lǐng)頭羊”；為了迎頭趕上薄弱的理論知識(shí)，他不舍晝夜從中技學(xué)歷攻讀到碩士研究生。他在平凡的崗位上書寫著人生的不平凡，讓我們見證了平凡的舞臺(tái)也能奏響最響亮的樂章。
知恥后勇練就過硬本領(lǐng)
     1991年，19歲的易俊在婁底技校以優(yōu)異成績(jī)畢業(yè)，成為漣鋼一名普通的維修電工，跨進(jìn)這家湖南最大的鋼鐵企業(yè)，易俊有幾分竊喜，“耍死的電工，累死的鉗工”，他自以為進(jìn)入了一個(gè)可以輕松棲身的“保險(xiǎn)箱”。
     進(jìn)廠不久的一個(gè)深夜，易俊負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備推焦車出現(xiàn)故障，易俊費(fèi)力地修了好久也沒有任何進(jìn)展，他緊張得手足無措，站在一旁干瞪眼。生產(chǎn)線經(jīng)不起耽擱，易俊搬來救兵。只見師傅三下五除二地將問題解決了。事后同事告訴易俊，這其實(shí)是很小的一個(gè)故障，經(jīng)他這么一耽誤，工廠損失好幾千元。易俊慚愧地低下了頭，深受觸動(dòng)，也徹底改變了他進(jìn)廠來“耍”的想法。“原來自己技術(shù)這么不到位，工廠還因?yàn)槲以斐蓳p失。”為了彌補(bǔ)技術(shù)“短板”，易俊開始虛心向師傅們請(qǐng)教，機(jī)器沒故障的時(shí)候，易俊就跑到車間轉(zhuǎn)悠，了解工藝流程，掌握設(shè)備控制原理……逐漸地，廠里各種設(shè)備的機(jī)電故障，復(fù)雜電氣的基本線路，易俊爛熟于胸。
     寶劍鋒從磨礪出，功夫不負(fù)有心人，幾年后我就能夠獨(dú)擋一面， 23歲晉升為電工班班長(zhǎng)。33歲那年他成長(zhǎng)為漣鋼最年輕的高級(jí)電工技師。而這只是他的技術(shù)修行之路的開始。隨著技藝的不斷精進(jìn)，易俊成長(zhǎng)為漣鋼薄板生產(chǎn)線板坯連鑄電氣控制維修技術(shù)帶頭人，主持了技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)改造項(xiàng)目200余項(xiàng)，解決各類疑難電氣故障和技術(shù)難題百余項(xiàng)，為該企業(yè)創(chuàng)造了近千萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
“叫板”國(guó)外專家
     顯赫的成績(jī)背后是易俊不甘于平庸的深造和學(xué)習(xí)。“維修電工是專業(yè)知識(shí)和技能結(jié)合非常緊密的技術(shù)工種，也是一項(xiàng)很有挑戰(zhàn)性的工作，而且這個(gè)專業(yè)也必須隨時(shí)學(xué)習(xí)和更新知識(shí)才能跟上科技進(jìn)步的步伐。”為了更好地駕馭他所維護(hù)的設(shè)備，易俊選擇了繼續(xù)教育之路，他自覺完成了機(jī)電大專、本科所有教程，繼而攻讀中南大學(xué)控制工程在職研究生，成為漣鋼工人在職研究生第一人。他說，“學(xué)習(xí)是終生事業(yè)，只要你不停地學(xué)，就會(huì)取得應(yīng)有的成績(jī)。學(xué)歷不等于經(jīng)歷，文憑不等于本領(lǐng)，在設(shè)備技術(shù)改造和日常設(shè)備維護(hù)技術(shù)創(chuàng)新中遇到的問題和困難，都迫使我不斷學(xué)習(xí)充電。”
     2002年12月，易俊選調(diào)入漣鋼CSP薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目建設(shè)。這是一條主體設(shè)備從國(guó)外引進(jìn)采用當(dāng)代最先進(jìn)技術(shù)的生產(chǎn)線。一進(jìn)籌備部，迎接他的只有幾十本外英文技術(shù)資料。一切都得從頭開始。他一面參加技術(shù)培訓(xùn)和準(zhǔn)備工作，一面擠出時(shí)間學(xué)習(xí)外方技術(shù)資料。為了盡快熟悉掌握外方技術(shù)附件和功能規(guī)格書，他主動(dòng)放棄婚假，新婚第二天便繼續(xù)上班，短短的三個(gè)月硬是將幾千萬英文技術(shù)資料啃了下來。
     2003年12月，薄板生產(chǎn)線連鑄機(jī)進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段，由于工程進(jìn)度要求，通常需要近半年的調(diào)試期縮短到不足3個(gè)月，任務(wù)難舍難分，漣鋼請(qǐng)來的外國(guó)專家也把它當(dāng)做“燙手洋芋”不敢接手。而易俊則帶領(lǐng)著調(diào)試小組成員接下了這個(gè)“硬骨頭”。顧不上天氣寒冷，易俊將“家”安到了調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，每天加班到凌晨。短短的三周內(nèi)完成了這件本應(yīng)由外國(guó)專家執(zhí)行的工作，打破了需要2個(gè)月才能完成的PLC“打點(diǎn)”的神話，為設(shè)備功能調(diào)試縮短了大量的調(diào)試時(shí)間。當(dāng)系統(tǒng)即將進(jìn)入熱負(fù)荷試車時(shí)，PLC系統(tǒng)發(fā)生Devicenet網(wǎng)絡(luò)通信故障，在外方技術(shù)專家束手無策之際，他憑著過硬的技術(shù)功底，成功地解決了這一技術(shù)難題，為此東芝GE公司技術(shù)專家豎起大姆指夸獎(jiǎng)他：“真棒！中國(guó)工人”。
勇于創(chuàng)新，屢克難題為企興
     技術(shù)創(chuàng)新永無止境。每一次的成功探索，都讓易俊擁有了向更多困難挑戰(zhàn)的資本與自信。
     由于漣鋼CSP連鑄連軋項(xiàng)目的機(jī)器設(shè)備都是進(jìn)口的,而自動(dòng)控制系統(tǒng)是機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵部位,一旦掌握就等于解剖了機(jī)器的全部“神經(jīng)”,處理起故障來就輕松多了。于是“解剖神經(jīng)”成為易俊的攻關(guān)著力點(diǎn)。易俊識(shí)讀了所有控制程序，根據(jù)控制原理，一筆一筆地繪制控制草圖,練就了一雙“火眼金睛”,廠里1000多臺(tái)（套）機(jī)器設(shè)備,不管出了什么問題,他看一眼準(zhǔn)能把毛病說個(gè)八九不離十。在設(shè)備維護(hù)中積累了大量經(jīng)驗(yàn)的易俊,開始大膽給洋設(shè)備“動(dòng)手術(shù)”。 由于進(jìn)口設(shè)備技術(shù)保密的嚴(yán)格，消化吸收非常困難，進(jìn)口零器件，進(jìn)口維修成本相當(dāng)高，少則幾千，多則上萬，而且周期長(zhǎng)，引進(jìn)零件從訂貨到到貨，一般都要二個(gè)多月時(shí)間，停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，給公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來的經(jīng)濟(jì)損失是難以估算的，面對(duì)這種狀況，他敢于向洋設(shè)備動(dòng)手術(shù)，不為“洋”設(shè)備所嚇倒，掌握了價(jià)值高達(dá)數(shù)百萬元的進(jìn)口位置傳感器和位置傳感器專用冷卻電纜、液壓伺服閥、塞棒控制系統(tǒng)、TCS系統(tǒng)等關(guān)健備件的修復(fù)技術(shù)。
     “在工作中學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中成長(zhǎng)，學(xué)以致用”，近年來， 為了充分發(fā)揮CSP生產(chǎn)線先進(jìn)設(shè)備的性能，為生產(chǎn)創(chuàng)造更好的工藝條件和提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，易俊首創(chuàng)了位置傳感器簡(jiǎn)易標(biāo)定方法和位置傳感器在線更換應(yīng)用技術(shù)，兩項(xiàng)技術(shù)方法大大縮短了事故處理時(shí)間和降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，已經(jīng)在漣鋼薄板生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用，并推薦到國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)應(yīng)用。 
     如何解決設(shè)備長(zhǎng)期存在的隱患和問題， 針對(duì)CSP線精煉爐高壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)常損壞高壓柜和變壓器的問題，易俊組織團(tuán)隊(duì)攻關(guān)，認(rèn)為問題關(guān)鍵是要對(duì)系統(tǒng)操作過電壓進(jìn)行治理，通過變壓器一次側(cè)安裝過電壓保護(hù)器和阻容吸收器、三次側(cè)(三繞組結(jié)構(gòu))加裝吸收電容器，采用無間隙型過電壓保護(hù)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和統(tǒng)計(jì)分析變壓器低壓側(cè)電壓波形，以此方法尋找到電容器的適當(dāng)容量并在原付邊分別配置，通過兩年來運(yùn)行，效果明顯，有效降低了操作過電壓，保護(hù)了精煉爐高壓設(shè)備的安全運(yùn)行。2013年榮獲了公司科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
   2016年到2018年期間，易俊潛心研究與美國(guó)資深鋼鐵專家江博士聯(lián)合開發(fā)了二條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的板坯連鑄振動(dòng)偏正弦曲線和高強(qiáng)鋼冷卻曲線，通過理論分析，數(shù)值計(jì)算，模擬試驗(yàn)和生產(chǎn)過程的優(yōu)化，研發(fā)新型非正弦振動(dòng)曲線和冷卻曲線及適合于漣CSP薄板連鑄機(jī)的參數(shù)，并成功應(yīng)用于生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用表明，新的振動(dòng)曲線減小了鑄坯表面的振痕深度20%~40%，改善了鑄坯表面質(zhì)量，拉速?gòu)?.7米提升到5米左右，基本上沒有發(fā)生板坯連鑄機(jī)漏鋼，順利地實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)鋼等品種鋼開發(fā)和連鑄高拉速下的產(chǎn)能提升和質(zhì)量保證。連鑄工藝控制目前國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。為熱軋薄板生產(chǎn)線開發(fā)新產(chǎn)品提供了新的工藝技術(shù)手段，為企業(yè)品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)施質(zhì)量效益型戰(zhàn)略提供了堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)后盾。
     2020年到2023年做為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，主持CSP自動(dòng)化升級(jí)一期改造、一煉軋精煉爐、5#板坯連鑄機(jī)等項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)工期最短，達(dá)產(chǎn)達(dá)效最快，為漣鋼十四五規(guī)劃描下濃墨重彩的一筆。
傾囊相授，培養(yǎng)大批精英徒弟
     易俊深知“一花獨(dú)放不是春，萬紫千紅春滿園”，如何將自己積累多年的經(jīng)驗(yàn)傳遞給年輕一代成為他的工作重點(diǎn)之一。作為資深專家和培訓(xùn)師，被多家職業(yè)院校聘請(qǐng)為兼職指導(dǎo)專家和教授，先后編寫了《CSP鑄機(jī)設(shè)備故障維護(hù)手冊(cè)》、《光電編碼器安裝與標(biāo)定》、《CSP鑄機(jī)電氣自動(dòng)化》等相關(guān)企業(yè)培訓(xùn)教材，組織開展了3000余人次職工技能培訓(xùn)，他帶出的徒弟中有20余人取得了高級(jí)技師、技師、工程師，培訓(xùn)的選手參加漣鋼集團(tuán)各屆維修電工大賽，好幾屆囊括了前6名，成為漣鋼集團(tuán)一支敢打硬仗、能打勝仗的維修技術(shù)骨干力量。通過傳幫帶，不斷普及和應(yīng)用新技能，培養(yǎng)了大批高技能人才，使企業(yè)曾一度出現(xiàn)的技工短缺問題得到緩解。
     多年的經(jīng)驗(yàn)讓他看到了國(guó)內(nèi)技工與國(guó)外技工的差距。在與德國(guó)技工一起調(diào)試設(shè)備的過程中，易俊感受到德國(guó)人對(duì)于細(xì)節(jié)的苛求，而中國(guó)技工則不注重細(xì)節(jié)，片面追求所謂的高效率。“你們中國(guó)人可以購(gòu)買到我們的設(shè)備和專利，但你們永遠(yuǎn)無法生產(chǎn)出我們的產(chǎn)品，因?yàn)槟銈儧]有我們的技工。”德國(guó)人的這句話深深刺激著易俊，他說：“我認(rèn)為技術(shù)工人是高技能的技術(shù)人才，要有較高的知識(shí)水平。技術(shù)工人的技能水平的提高靠的是日積月累和扎實(shí)做好日復(fù)一日的重復(fù)工作。無論什么技術(shù)，僅僅滿足于‘能干’是不行的，還要干好，干到超一流，只有這樣才能迎來技術(shù)發(fā)展的春天。